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第206章 通信设备国产化零部件攻关（第3页）

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射线光谱仪，检测显示第

57

次冶炼的钨丝纯度达

99。95%，但离目标还差

0。04%。老王盯着光谱图上的杂质峰，突然想起在鞍山钢铁厂看到的

“电渣重熔”

工艺：“给钨丝来个‘二次淬火’。”

他带领团队改装坩埚炉，在熔融的钨液中插入高纯石墨电极，利用电流产生的涡流搅拌杂质。这个土洋结合的办法让纯度在第

89

次试验中突破

99。99%。当李工兴奋地握住老王的手，发现他的虎口处布满焊疤

——

那是高温熔液溅出时留下的印记。

四、师徒间的尺寸哲学

在零部件标准化车间，年轻技工小张总是把握不好栅极弹簧的张力。老王没有说教，而是递给他一把生锈的游标卡尺：“这是

1952

年修志愿军报话机时用的，当年咱们靠它把美军零件改成能用的。”

小张发现，卡尺的刻度盘上还留着前辈用钢针扎的校准记号。

“弹簧张力就像拉二胡，太紧会断，太松没声。”

老王让小张每天用弹簧秤练习手感，记录下

2000

次拉伸的数据，最终总结出

“温度

-

张力补偿表”。这个表格后来成为全国电子管厂的通用标准，而小张的笔记本里，工整地抄着老王的话：“机器是死的，人的手感是活的。”

五、退火窑里的涅盘时刻

11

月，首批国产高频电子管进入退火工序。老王守在退火窑前，看着温控表在

450c来回波动，突然想起三年前苏联专家撤离时说的话：“没有我们的工艺参数，你们的电子管就是玻璃垃圾。”

他咬了咬牙，将退火时间从苏联标准的

2

小时延长到

4

小时，让玻璃结构充分稳定。

当第一支电子管在示波器上显示出平直的特性曲线，小陈激动得差点碰倒仪器。老王却严肃地说：“别急，还有